玻璃混料机中的混料材料的料型的作用：

状态：料形中部过细 校正对策：

一、降低冲头高度。

二、增加冲头行程。

三、考虑所选冲头凸轮及冲头凸轮是否适当。建议更换直径较大的冲头，玻璃混料机维修与保养，使用快速升降的冲头凸轮。检查料滴温度是否过高。 已形成的料滴好尽可能迅速的以其原来的形状送入初模内，并在瞬间的输送过程中避免与金属接触。因而若不采用导料（或分料器）是理想的，但对行列机而言这一点不可能实现，因此必须对以下因素按佳的状态进行调整。 1、导料中心线。导料装置（导料管、料瓢、直槽、转向槽）的中心线必须保持一致。导料中心不一致时，料滴的滑动不顺畅，使料滴变形，甚至飞出导料槽，引起停机故障。下料不稳定，是产生皱纹、落料纹的主要原因。

玻璃混料机简介：BHL型混合机结构简单，操作方便，安全。传动系统采用新结构，不需专用润滑设备，刚性好，运转稳定可靠，噪音低，玻璃混料机多少钱，延长使用寿命，与国内同类产品相比节能16%，更换易损件及维修方便，混料机上有一个维修小门，经国内同行评定，该产品达到国际先进水平，填补了国内空白。是玻璃 行业必备设备，主要用于玻璃原料混合，将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。常用规格有：BHL-375型，BHL-750型，BHL-1000型，玻璃混料机定做，BHL-1500型，BHL-2250型.也可按客户要求加工定做。

玻璃混料机结构：混料机由下列几个部分组成：

（1）卸料门

（2）搅拌缸

（3）涡桨装置

（4）润滑装置

（5）上罩

（6）电机带减速机

（7）卸料装置

玻璃混料机的工作原理：涡桨装置是由带电机减速机带动搅拌工作的，涡桨开启后，向上罩进料口加入配合料，由于装有多组搅拌叶片的涡桨在筒体内旋转，物料被强制搅拌而成均匀的混合料，这时，卸料装置通过气缸料门，均匀的混合料被内外铲臂的刮板排出体外，玻璃混料机，关闭卸料门，完成一个操作周期

1，混合粒度： 粉料

2，额定容量： 750立升(一吨）

3，涡桨转数： 29转/分

4，卸料开启角度： 120°

5，电机功率： 18.5KW

6，设备外型尺寸： 2130×2397×2445mm

7，设备理论重量： 3450Kg

混合机是玻璃行业必备设备，主要用于玻璃原料混合将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。混合机结构简单，操作方便，安全。传动系统采用新结构，不需专用润滑设备，刚性好，运转稳定可靠，噪音低，延长使用寿命，与国内同类产品相比节能16%，更换易损件及维修方便，经国内同行评定，